1、管道腐蚀的原理

金属在土壤、海洋和大气环境中的腐蚀，是指在周围介质的作用下，由于化学变化、电化学变化或物理溶解作用而产生的破坏。在化学腐蚀中没有电流产生，而是金属表面和其周围介质直接进行化学反应，使金属遭到破坏，而在电化学腐蚀中，有电流产生，从而产生腐蚀。钢铁的腐蚀是遵循电化学规律发生的一种自然现象。

腐蚀对管道来说，存在着极大的危害，严重影响油气集输的安全运行，其危害主要有以下几种：

（1）在金属表面形成腐蚀坑，使管材管壁变薄，管材会在内压作用下鼓包甚至爆管；

（2）管材脱碳，使腐蚀部位的组织发生了变化，严重时，管壁未减薄就会爆管。

2、 腐蚀控制技术

管道防腐就是使管道表面与周围介质隔离开，切断腐蚀通路，从而避免管道发生腐蚀。防腐层质量的好坏将直接影响管道的使用寿命。

（1）、管道外防腐普遍采用的是防腐涂层或包覆层

管道外涂层与包覆材料主要有石油沥青、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、聚乙烯胶带、聚乙烯夹克、熔结环氧粉末及三层防腐结构。

（2）、管道内壁涂层防腐的控制方法

管道内壁涂层的防腐仍然是管道防腐的主要措施之一。按管道的不同功能和输送的介质不同，选择各种类型的涂料，涂在管道内壁，屏蔽金属与输送介质的腐蚀，预防内壁形成沉淀物，减少内壁粗糙度而降低水的阻力等。

目前，环氧粉末内防腐是一种性能较好的防腐方法，它具有良好的物理化学性能和较宽的温度适用范围，在国内有较广泛的应用。所谓的环氧粉末是一种热固体粉末，它的熔化温度为180℃，有优良的耐酸碱性能，它溶解在钢管内壁后，当流体温度在100℃以内时，温度越高它的固化性越好，并具有优良的使用性能。