聚氨酯直埋保温管保温层失效的原因主要有2个方面：

1、高密度聚乙烯外护管性能缺陷导致的失效。聚乙烯防护层性能，包括断裂伸长率、拉伸强度、耐环境应力开裂等，是影响管道保温失效的重要原因。外护套在挤出加工过程中难免会形成缺陷，例如微气泡、微裂纹、表面凹陷、夹杂物，缺陷处存在的应力集中会明显降低聚乙烯外护管的力学性能，如果在预制过程中不严格避免缺陷的存在，聚乙烯外护管长期埋于地下极易发生损坏。这会导致水渗入管内到聚氨酯保温层，泡沫塑料酯基会在水分子的长期作用下发生水解反应，形成酸性溶液，这不仅导致保温层力学性能和机械性能的显著下降，酸性物质还显著增加了聚氨酯直埋保温管腐蚀穿孔的风险。

2、聚氨酯保温层缺陷导致的失效。聚氨酯保温层的性能，也是影响管道失效的重要原因之一。如果聚氨酯发泡不完全且长期埋于地下，泡沫保温层会出现空洞。这会造成保温层厚薄不均，导致内应力集中，而且在聚氨酯发泡空洞处不隔热，聚乙烯外护管会受到长期热辐射，加速老化，在外界压力长期作用下造成管道塌瘪开裂，导致防腐保温层失效。因此，在生产过程中一定要严格控制和管理保温层的预制质量，首先要对质量影响因素进行深入分析。

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