聚氨酯保温管发泡过程中容易出现的问题及造成原因
聚氨酯保温管发泡过程中聚氨酯泡沫易出现开裂、收缩、酥脆、太软、烧心、开裂、冒烟等问题，而造成这些问题的原因是什么呢？下面热博rb88体育官网就来分析一下：
以下A料代表聚氨酯黑料，即聚合MDI；B料代表聚氨酯白料，即组合聚醚。
1. A、B料混合后不发泡的原因：①料温低；②两组分配比不准；③B料漏加催化剂；④A料质量低劣；⑤B料漏加发泡剂。
2.聚氨酯硬泡收缩的原因：①B料组分多,使聚氨酯硬泡强度下降引起收缩；②喷枪中料液混合不均,喷雾空气太小,或物料粘度太大；③固化太快，形成较多闭孔；④气体热胀冷缩变形。
3.聚氨酯硬泡酥脆的原因：①A料组分太多；②水分过多；③工作面温度过低；④A料酸值大,含杂质多；⑤B料阻燃剂加入量过多。
4.聚氨酯硬泡太软,熟化过慢的原因：①A料组分量小；②B料中锡类催化剂太少；③气温、料温、落料工作面温度低。
5.聚氨酯硬泡塌泡的原因：①发泡气体产生过速,应降低B料中胺催化剂用量；②B料中匀泡剂失效或有碱性；③催化剂失效或漏加,应补加B料中锡催化剂；④原料中酸值大。
6.聚氨酯硬泡泡孔粗大的原因：①B料中匀泡剂失效或漏加；②水分多(发泡剂或聚醚中水分)；③B、A料搅拌混合不均匀；④A料纯度低,含总氯或酸值高；⑤气体发生速度比凝胶快。
7.聚氨酯硬泡开裂，或烧心的原因：①物料温度高；②B料催化剂过量；③一次喷涂或浇注量过大，泡沫过厚；④用水做发泡剂时加入量过多；⑤物料中有金属盐类杂质。
8.聚氨酯硬泡脱落的原因：①喷涂工作面湿度大，使反应不完全充分，底层泡沫发酥、发脆、呈粉沫状；②被喷工作面不洁,有油污，灰尘太多。
9.聚氨酯硬泡逸出烟的原因：①B料中催化剂用量太高；②B料中聚醚羟值过高；③料温太高等。
从以上出现的问题分析得知：除客观因素外，B料组分涉及因素较多。在现实生产中,调整粘度、乳白时间、发泡时间、固化时间等主要是调整B料。
聚氨酯保温管发泡过程中不仅仅是A、B料的混合，要了解生成聚氨酯硬泡的原理及各组分间相互作用，综合各方因素，针对性加以分析，从中判断存在问题，就不难生产出高质量的保温管。
