大管径聚氨酯保温管道安装过程中的特点、难点
目前部分热力管线，具有管线埋深较较深，管径较大和其他管线交叉较多，施工难度大等特点，尤其是一些大管径的聚氨酯保温管道施工工程。这种直埋保温管工程施工内容涉及面广，包括：土石方开挖，填方及余方弃置，施工期排、降水，管道铺设、管件安装，补偿器安装．阀门安装，管道焊口无损探伤，配合管道水冲洗，分段水压试验，各类阀门检查井及固定支座的浇筑，保温管接口现场保温，阀门和补偿器的保温。
大管径聚氨酯保温管道安装过程中的主要特点、难点是：
第一，外总体地下土质较差、易塌方、地下水位较高、管线埋深较深，这对热力管线沟槽开挖、基础设置及附属结构的施工技术提出了严格的要求。
第二，直埋保温管道工程采用带有渗漏报警功能的整体式预制保温管道，内层为焊接钢管，聚氨酯发泡保温层，高密度聚乙烯保温外壳，其本身除了管径大还有自身重量大的特点，单根管长12m，重量大。热力管线自重大，管线长，口径大，确保管道固定、防止在管道覆土后发生沉降是施工中要考虑的重要问题
第三，管径较大、焊接接口质量要求高、沟槽内施工空间有限、管段间的组对焊接难度高。
第四，室外热力管线对管口的补口保温要求极其严格，在大管径、沟槽中狭小空间下进行管道的补口保温操作十分困难。
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