聚氨酯保温管发泡过程详细介绍
聚氨酯保温管发泡过程很重要，它直接影响着保温管的保温效果和使用寿命，那么聚氨酯直埋保温管的泡沫层是怎么发泡的呢？
将穿好外护管的钢管吊装到发泡平台上，调整端头的密封法兰，按照设计要求控制留头长度。设定高压发泡机的各项参数：保温管的投料量、组合聚醚和异氰酸酯的比例，调整料罐的空气压力。待系统达到设定要求后开始注射。
发泡原料的配比会影响到泡沫层的性能。在发泡原料的配比中，组合聚醚偏多所得泡沫制品较软，高温下尺寸稳定性差；异氰陵酯偏多，泡沫脆而硬容易开裂。在环境温度较低．仅通过调节原料温度不能很好地保证发泡效果，会导致反应不够完全，个别地方出现死泡。为
保证泡沫层的抗压强度，需要适当提高异氰酸酯的比例。目前很多原料供应商会根据客户的要求提供发泡的适合比例，来提高聚氢酯的成型质量。
生产过程时气温高低直接影响料温、外护管和钢管的温度，早晚温差的影响也不容忽视。
唐山热博rb88体育官网管道发泡技术采用液压可调倾角的端口倾斜注射发泡工艺，生产过程不泡坏管道主体，有效保证了聚氨酯保温管的使用寿命，整个原料的发泡过程采用恒温恒定控制措施，有效保证了原料的稳定性，是产品的质量更可靠。
下一篇：大管径聚氨酯保温管道安装过程中的特点、难点
上一篇：高密度聚乙烯外护管开裂原因分析
